1) Klärschlamm mit einem Trockengehalt von 85 – 95 %
2) Kalkstein zum Beimischen als erste Entschwefelungsstufe
3) Unterstöchiometrische Verbrennung bei 870 °C zur Erzeugung von Synthesegas. Zerstörung aller organischen Giftstoffe.
4) Ausschleusen und Abkühlen des phosphorreichen und nahezu kohlenstofffreien Aschegranulats
5) Grobentstaubung des Synthesegases in einem Zyklonabscheider
6) Wärmerückgewinnung aus Synthesegas zur Bereitstellung im Wirbelschichtreaktor
7) Feinentstaubung des Synthesegases
8) Verbrennung des entstaubten und abgekühlten Synthesegases
9) Wärmeauskopplung aus der Brennkammer
10) Synthesegaswäsche: Weitere Abkühlung des Synthesegases und Abscheidung von Staubresten, Schwermetallen und Schadgasen
Thermal treatment
Thermal treatment
1) Sewage sludge with a dry content of 85 – 95%.
2) Limestone for admixture as first desulphurisation stage
3) Sub-stoichiometric incineration at 870 °C to produce synthesis gas. Destruction of all organic toxins.
4) Discharge and cooling of the phosphorus-rich and almost carbon-free ash granulate.
Synthesis gas purification and cooling
5) Coarse dedusting of synthesis gas in the cyclone to increase the phosphorus yield.
6) Heat recovery from synthesis gas to be provided in the fluidised bed reactor
7) Fine dedusting of the synthesis gas
Combustion of the gas and heat extraction
8) Combustion of the dedusted and cooled synthesis gas
9) Heat extraction from the combustion chamber
Wet flue gas cleaning and cooling
10) Synthesis gas scrubbing: further cooling of the synthesis gas and separation of dust residues, heavy metals and pollutant gases